● 可导入客户工件全套检测工艺，会开机就能探伤；
● DAC、AVG、Bscan、AWS、TCG，焊缝图示，球化率等工具齐全；
● TOFD扫查功能，高效检测钢板和焊缝，成像清晰稳定
● 重复发射率：10-10000Hz准确调节，高速扫查，不漏检；
● 高信噪比，波形非常稳定，特殊的抗干扰设计，不惧恶劣工况；
● 12位AD，可使用25M探头，细节尽显，微小缺陷下灵敏度和分辨力高；
● 缺陷自动验收，智能评测，高清高亮显示，界面立体美观，人性化操作风格；
● 可进行探头性能指标的自动分析评测，并生成探头评测报告；
● 探头校准、曲线制作等各种操作全程提示，对话框互动，无需看说明书；
● 蓝牙无线传输，手机APP现场生成探伤报告，并实现打印；
● 探伤报告可以直接导出PDF文档，可编辑，无需安装专用软件；
● 仪器可插U盘自动升级，方便快捷；
● IP65防护标准，坚固耐用，防水防尘，阻尼支架任意角度；
● 单电12小时连续工作，3小时快充，可独立充电，两块实现不间断工作。
主界面 探伤报告
功能菜单 DAC 制作，步步提示
回波编码 探伤标准选择
彩色B 扫描 AVG 曲线参数设置
AVG 曲线制作 通道管理
\双闸门 探伤报告管理
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型号
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TCD1150
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检测范围：
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0-15000；15 米(钢中、纵波)，透射 30 米（可扩展）
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声速范围：
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(100～20000)m/s
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重复频率：
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10-10000
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动态范围：
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≥38dB
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垂直线性（V）：
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V＜1.5%
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水平线性(H)：
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H＜0.2%
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探头频率（MHz）
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0.2-25
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分 辨 力：
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>40dB(5P14)
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灵敏度余量：
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>65dB(深200mmФ2平底孔)
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采样频率
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400M
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支持标准数量
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支持全部10余种标准
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标准智能验收评定
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√
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TCG
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√
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校准方式
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双弧法、两孔法、V2
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蓝牙
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√
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探伤过程录像
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无限时
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B scan
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√
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TOFD
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√
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配色方案
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五种
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手机APP
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√
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导出报告方式
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U盘直接导出PDF
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AWS
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√
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整体探伤工艺导入
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500个可导入导出
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球化率测量
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√
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探头测试报告
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√
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数字抑制：
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(0～80)%，不影响线性与增益
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探头类型：
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直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头，爬波探头，表面波探头
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闸 门：
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进波门、失波门；单闸门、双闸门
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裂纹测高
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√
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焊缝图示动态刷新
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√
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报 警：
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蜂鸣报警，LED灯报警
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电 源：
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直流（DC）9V
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电池工作时间：
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15小时
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外型尺寸：
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260×175×60 (mm) (mm)
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重 量 ：
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1.3kg
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环境温度：
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(-10～50)℃
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相对湿度：
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(20～95)%RH
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发射强度：
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50V、100V、200V、300V、400V、500V分级选择，适用探头范围广
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脉冲宽度：
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在30-510范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
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探头阻尼：
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50Ω、100Ω、150Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
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硬件实时采样：
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高分辨率12位AD转换器，采样速度400MHz，波形高度保真
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检波方式：
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正半波、负半波、全波、射频检波
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闸门读数：
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单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数
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参数调节方式
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按钮可调速/对话框
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支架
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自由角度
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总增益量：
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120 dB（设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值）
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插头插座：
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BNC/LEMO可选
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注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得
● 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
● 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
● φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷*高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；
● 500个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
● 可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据（可扩展）；
● 外接U盘，内部存储可以随时导出，也可以直接存储无限量的探伤存储文件；
● 探伤录像：探伤过程的动态录像，通过外部U盘扩展，可以实现无限时的高质量录像；
● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
● TOFD自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
● B型扫描：实时扫查、显示横截面，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观；
● 17个内置探伤标准可调出，可以自由输入任意行业标准；
● 发射脉冲宽度和强度可调；
● 蓝牙模式与手机和计算机通讯，实现探伤报告管理；
● 高性能**环保锂电池供电，标配可连续工作12小时以上，选配可增加电池容量到15小时；
● 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
● 数字抑制，不影响增益和线性；
● 增益补偿：对表面粗糙度、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
● 曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置和深度；
● 角度和K值两种输入方式；
● 回波次数分析；
● 回波编码：以不同颜色显示1~9次回波，便于判断缺陷位置；
● 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度；
● DAC声光报警；
● 屏幕的冻结和解冻；
● AWS D1.1/D1.5: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”；
● 角度和K值两种输入方式；
● 波形填充；
● 电源状态指示；
● 捕捉标记；
● 闸门内波形颜色标记；
● 闸门内展宽。
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
NB/T 47013-2015 承压设备无损检测标准
SY/T 4109-2020 石油天然气钢质管道无损检测
JG/T 203
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主机
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1 台
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产品包装箱
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1 个
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直探头
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1 个
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使用说明书
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1 本
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斜探头
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1 个
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合格证、装箱卡、保修卡
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1 套
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9V 电源适配器
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1 个
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超声波探伤仪手机 APP
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1 套
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探头连接线
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1 根
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仪器腕带
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1 条
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1.
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标准试块
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2.
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其他种类探头
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3.
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其他探头线缆
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4.
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耦合剂
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5.
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蓝牙打印机
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6.
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TOFD组件
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